Manual Prático de PCM - Volume II
Planejamento e Controle da Manutenção

 Este manual é destinado a todas as pessoas que trabalham com manutenção.

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INICIANDO A IMPLANTAÇÃO DO PCM
INTRODUÇÃO
1.2  MANUTENÇÃO NA CLASSE MUNDIAL
1.3  MANUTENÇÃO DE TERCEIRO MUNDO
1.3.1 Principais caracteristicas
1.3.2 Principais conseqüências
1.3.3 Melhores práticas
1.4 TPM - Manutenção Produtiva Total
1.5 TERCEIRIZAÇÃO
1.6 MELHORIA CONTÍNUA
1.7 PDCA E CONTROLE DE PROCESSOS INDUSTRIAIS
1.7.1 O giro inadequado do PDCA
1.8 SISTEMA DE GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO
1.8.1 Parceria operação/manutenção
1.8.2 Capacitação e polivalência
1.8.3 Importância do uso de um sistema de controle da manutenção
1.8.4 Diversos resultados do uso de um sistema para controle da manutenção
1.8.5 Rapidez na emissão de relatórios
1.8.6 Facilidade em localizar peças no almoxarifado
1.8.7 Facilidade em planejar equipamentos similares
1.8.8 Facilidade e rapidez em programar rotas de inspeção e lubrificação
1.8.9 Otimização da programação da mão-de-obra
1.8.10 Levantamento de histórico de equipamentos
1.8.11 Análise de distribuição dos tipos de manutenção
1.8.12 Análise de frequência de ocorrências de cada equipamento
1.8.13 Eliminação da necessidade de arquivos de dados da manutenção
1.8.14 Levantamento de incidência de falhas crônicas
1.9 PROCEDIMENTOS INICIAIS PARA IMPLANTAÇÃO DE UM SISTEMA DE GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO
1.9.1 Formatação do banco de dados
1.9.2 Elaboração de procedimentos gerais
1.9.3 Treinamento do usuário externo
1.9.4 Treinamento de planejadores e supervisores
2 CADASTRAMENTO E CODIFICAÇÃO DE MÁQUINAS, TAGS, EQUIPAMENTOS E ESTRUTURA DA EMPRESA PARA O PCM
2.1 TEORIAS DA ESTRUTURA DA EMPRESA EM UM SISTEMA DE MANUTENÇÃO
2.2 TEORIAS DE MÁQUINA, TAG, EQUIAPMENTOS E PEÇAS EM UM SISTEMA DE MANUTENÇÃO
2.2.1 Máquina
2.2.2 TAG
2.2.3 Equipamento
2.2.4 Peças
2.3 TÉCNICAS DE CODIFICAÇÃO DE MÁQUINAS TAGS E EQUIPAMENTOS
2.4 FORMAÇÃO DE FICHA TÉCNICA PARA MÁQUINAS, TAGS E QUIPAMENTOS
2.5  COMO O SISTEMA SIGMA TRABALHA AS MÁQUINAS,TAGS E EQUIPAMENTOS
2.6 TÉCNICAS DE ESTABELECIMENTO DE METAS DE TRABALHO PARA MÁQUINAS
2.7 TÉCNICAS DE PRIORIZAÇÃO DE ORDENS DE SERVIÇO BASEADO NAS MÁQUINAS E TAGS
2.8 TÉCNICAS DE CRITICIDADE DE MÁQUINAS, TAGS E EQUIPAMENTOS, FOCANDO A DECISÃO DOS TIPOS DE MANUTENÇÃO A ELAS APLICADAS
2.8.1 Itens em série
2.8.2 Itens em paralelo
2.8.3 Itens redundantes
2.9 TÉCNICAS DE CONSTRUÇÃO DA ÁRVORE DE INTERVENÇÃO
2.10 CRIAÇÃO DA ÁRVORE INDUSTRIAL DE MÁQUINAS, TAGS, EQUIAPMENTOS E PEÇAS
2.11 TÉCNICAS DE TRANSFERÊNCIA DE EQUIPAMENTOS 
3 ABERTURA, APROPRIAÇÃO DE HORAS E CONCLUSÃO DE OS'S
3.1 TÉCNICAS DE ABERTURA DE ORDEM DE SERVIÇO (OS)
3.2 DADOS NECESSÁRIOS PARA A ABERTURA DE UMA OS
3.3 IMPORTÂNCIA DE EXIGIR O SINTOMA E NÃO O DEFEITO NA SS
3.4 CÁLCULO DA PRIORIDADE DA OS
3.5 TÉCNICAS DE APROPRIAÇÃO DE HORAS, VISANDO RAPIDEZ E FACILIDADE NOS LANÇAMENTOS
3.6 CONCLUSÃO DE OS CORRETIVA
3.7FLUXO DE DISTRIBUIÇÃO DOS SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO
4 MANUTENÇÃO PREVENTIVA
4.1 O QUE É UMA MANUTENÇÃO PREVENTIVA
4.2 ESTABELECENDO AS ETAPAS DE UMA PREVENTIVA
4.3 ESTABELECENDO CUSTO E TEMPO DE REPARO DA PREVENTIVA
4.4  ESTABELECENDO AS PEÇAS DE TROCA NA PREVENTIVA
4.5 PROGRAMANDO UMA PREVENTIVA
4.6 PREVISÃO DE UTILIZAÇÃO DE PEÇAS EM PREVENTIVAS FUTURAS
4.7 GERENADO OS'S PREVENTIVAS
5 MANUTENÇÃO PREDITIVA
5.1 O QUE É UMA MANUTENÇÃO PREDITIVA
5.2 ESTABELECENDO ITENS DE VERIFICAÇÃO DA MANUTENÇÃO PREDITIVA
5.3 PROGRAMAÇÃO PREDITIVA
5.4 GERANDO OS PREDITIVA
5.5 APLICANDO MANUTENÇÕES PREDITIVAS PARA AVALIAR PERÍODO DE PREVENTIVAS
5.6 RETORNANDO OS DADOS MEDIDOS DE UMA PREDITIVA
5.7CONCLUSÃO DE OS PREDITIVA
6 MANUTENÇÃO DE LUBRIFICAÇÃO
6.1O QUE É UMA MANUTENÇÃO DE LUBRIFICAÇÃO
6.2 DADOS PARA A EXECUÇÃO DE UMA LUBRIFICAÇÃO
6.3 PROGRAMANDO UMA LUBRIFICAÇÃO
6.4 TÉCNICAS DE GERAÇÃO DE OS DE LUBRIFICAÇÃO
6.5 GERANDO OS DE LUBRIFICAÇÃO
6.6 RETORNANDO OS DADOS DA LUBRIFICAÇÃO
7 CHECKLIST
7.1O QUE É UM CHECKLIST
7.2 DADOS PARA A GERAÇÃO DE UM CHECKLIST
7.2.1 Cadastro de Legendas
7.2.2 Cadastro de itens
7.3 DEFININDO A PROGRAMAÇÃO DE UM CHECKLIST
7.4 GERANDO UM RELATÓRIO DE CHEKCLIST
7.5 RETORNANDO OS DADOS DO CHECKLIST
8 MANUTENÇÃO PRODUTIVA
8.1O QUE UMA MANUTENÇÃO PRODUTIVA
8.2 DADOS PARA GERAÇÃO DE MANUTENÇÕES PRODUTIVAS
8.3 ACUMULANDO DISPAROS PARA A GERAÇÃO DE OS'S PRODUTIVAS
8.3.1 Selecionando Máquina
8.3.2 Informando Disparos
8.3.3 Informando a data do lançamento
8.3.4  Informando a quantidade de disparos
8.3.5 Informando uma observação
8.3.6 Visualizando itens
8.3.7 Imprimindo OS com limite de disparos
9 CALIBRAÇÃO
9.1 FICHA DE CALIBRAÇÃO
9.2 PADRÃO DE EXATIDÃO
9.2.1 Dados Padrões de Calibração
9.3 LANÇAMENTO DA CALIBRAÇÃO
9.44 PROGRAMAÇÃO DE PERIODICIDADE
9.5 GERADOR AUTOMÁTICO DE OS
9.6 COMO CONCLUIR UMA OS DE CALIBRAÇÃO
9.7 COMO EMITIR O CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO
9.8 CURVA DE ERRO
9.9 SERVIÇOS DE CALIBRAÇÃO
9.10 INCERTEZA DA MALHA
9.11 TABELA SHUMACHER
9.12 RELATÓRIO
9.12.1 Gerador de etiquetas
9.12.2 Relatório de Periodicidade
9.13 FICHA DE CONTROLE DE CALIBRAÇÃO
9.14 PLANILHA DA SITUAÇÃO DA CALIBRAÇÃO
10 DISPONIBILIDADE DE MÃO-DE-OBRA
10.1 DADOS BÁSICOS NECESSÁRIOS PARA EXTRAÇÃO ESTATÍSTICA POR FUNCIONÁRIOS
10.2 CADASTRO DE ESCALAS DE TRABALHO
10.3 CADASTRO DE FUNCIONÁRIOS
10.4 DEFINIÇÃO DE DISPONIBILIDADE DE HORAS
10.5LANÇAMENTO DE INDISPONIBILIDADE DE MÃO-DE-OBRA
10.6PESQUISA POR DISPONIBILIDADE DE MÃO-DE-OBRA PARA A REALIZAÇÃO DE SERVIÇOS
11 RELATÓRIOS GERENCIAS
11.1 GERAÇÃO DE RELATÓRIOS DE CADASTROS DO SISTEMA
11.2 GERAÇÃO DE RELATÓRIOS DESCRITIVOS DA OS
11.3 GERAÇÃO DE RELATÓRIOS QUANTITATIVOS DA OS
11.4 ERAÇÃO DE RELATÓRIOS DE CUSTOS DE MATERIAIS E DE FUNCIONÁRIOS8
12 GRÁFICOS GERENCIAIS
12.1TÉCNICAS DE GERAÇÃO DE GRÁFICOS GERENCIAIS
12.2 GERAÇÃO DE GRÁFICO DE METAS DE MÁQUINA PARADA
13 ESTATÍSTICAS E INDICADORES DA MANUTENÇÃO
13.1TÉCNICAS DE EXTRAÇÃO DE ESTATÍSTICAS E INDICADORES NO SIGMA
13.2 APRESENTAÇÃO DE 30 FÓRMULAS DE CÁLCULOS ESTATÍSTICOS
13.3 VISUALIZANDO GRÁFICO TTOT - TEMPO CALENDÁRIO TOTAL
13.4 VISUALIZANDO GRÁFICO TOPT - TEMPO REAL DE OPERAÇÃO
13.5 VISUALIZANDO GRÁFICO TRPT - TEMPO DE REPAROS TOTAIS
13.6 VISUALIZANDO GRÁFICO TMEF - TEMPO MÉDIO ENTRE FALHAS
13.7 VISUALIZANDO GRÁFICO DISP - DISPONIBILIDADE
13.8 VISUALIZANDO GRÁFICO INDI - INDISPONIBILIDADE
13.9 VISUALIZANDO GRÁFICO NMCT - NÚMERO DE MANUTENÇÕES CORRETIVAS TOTAIS
13.10 VISUALIZANDO GRÁFICO TXFO - TAXA DE FALHA OBSERVADA
13.11 VISUALIZANDO GRÁFICO CONF - CONFIABILIDADE
13.12 VISUALIZANDO GRÁFICO OSRE - NÚMERO DE OS'S REALIZADAS
13.13 VISUALIZANDO GRÁFICO OSPR - NÚMERO DE OS'S PROGRAMADAS
13.14 VISUALIZANDO GRÁFICO CATE - CAPACIDADE DE ABSORÇÃO DE TRABALHO
13.15 VISUALIZANDO GRÁFICO HHMC - HH EM TRABALHOS CORRETIVAS
13.16 VISUALIZANDO GRÁFICO HHMN - HH EM TRABALHOS DE MANUTENÇÃO
13.17 VISUALIZANDO GRÁFICO PTMC - PERCENTUAL EM UTILIZAÇÃO DE TRABALHOS DE MANUTENÇÃO
13.18 VISUALIZANDO GRÁFICO HHMP - HORAS DE TRABALHO DE PREVENTIVA
13.19 VISUALIZANDO GRÁFICO PTMP - PERCENTUAL DE UTILIZAÇÃO EM TRABALHO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
13.20 VISUALIZANDO GRÁFICO PTOT - PERCENTUAL DE UTILIZAÇÃO TOTAL EM MANUTENÇÃO
13.21 VISUALIZANDO GRÁFICO HHNM - HH NORMAL
13.22 VISUALIZANDO GRÁFICO EXSE - EXCESSO DE SERVIÇO DO PESSOAL DA MANUTENÇÃO
13.23 VISUALIZANDO GRÁFICO HHPE - TOTAL DE HH PERDIDO
13.24 VISUALIZANDO GRÁFICO ABSE - ABSENTEÍSMO
13.25 VISUALIZANDO GRÁFICO CPMN - CUSTO DO PESSOAL DA MANUTENÇÃO
13.26 VISUALIZANDO GRÁFICO CHMC - CUSTOS DO HOMEM HORA USADO EM MANUTENÇÃO CORRETIVA
13.27 VISUALIZANDO GRÁFICO CUMC - CUSTO UNITÁRIO DA HORA DE MANUTENÇÃO CORRETIVA
13.28 VISUALIZANDO GRÁFICO CHMP - CUSTO TOTAL DE HOMEM HORA USADO EM MANUTENÇÃO PREVENTIVA
13.29 VISUALIZANDO GRÁFICO CUMP - CUSTO UNITÁRIO MÉDIO DA HORA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
13.30  VISUALIZANDO GRÁFICO CPHP - CUSTO PERCENTUAL DA HORA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
13.31 VISUALIZANDO GRÁFICO CHOPP - CUSTO DE HH DE OS'S PROGRAMADAS PENDENTES
13.32 VISUALIZANDO GRÁFICOS CHOPC - CUSTO DE OS'S PROGRAMADAS CONCLUÍDAS
13.33 VISUALIZANDO GRÁFICO CTOP - CUSTO TOTAL DE OS'S PROGRAMADAS
13.34 VISUALIZANDO GRÁFICO CHPE - CUSTO DE HH PERDIDO
14 CUSTOS DA MANUTENÇÃO
14.1 PERMISSÕES
14.2 TÉCNICAS DE VALORIZAÇÃO DE HOMEM HORA
14.3 HOMEM HORA 14.3.1 Informando um Funcionário
14.3.2 Informando o Tipo de Funcionário
14.3.3 Tipo de Funcionário Administrativo
14.3.3.1 Informando valores brutos
14.3.3.2 Importância em percentual
14.3.3.3 Valor adminstrativo aplicado
14.3.4 Tipo de Funcionário Operacional
14.3.4.1 Informando valores brutos
14.3.4.2 Visualizando valor normal
14.3.4.3 Informando valores da hora extra
14.3.4.4 Informando a hora extra de domingos e feriados
13.3.4.5 Informando os adicionais noturnos
13.3.5 Parâmetros de Custos
13.3.6 Cálculo do Valor Homem Hora
13.4 CONTA CONTÁBIL
15.5 RELATÓRIO DE CUSTO
15.6 GRÁFICO DE CUSTO
15.6.1 Campos para Realizar Pesquisas
15.6.1.1 Campo Por
15.6.1.2 Campo DE e ATÉ
15.6.1.3 Campo E
15.6.1.4 Selecionando a visualização
15.6.1.5 Informando um período
15.6.1.6 Informando a situação
15.6.1.7 Informando total
15.7 FECHAMENTO CONTÁBIL
15.7.1 Valores Contábeis
15.7.2 Apropriação por Centro de Custo 15.7.3 Gera Lote Contábil
15.8 CUSTO POR FUNCIONÁRIO161
15.8.1 Campos para Realizar Pesquisas
15.8.1.1 Campo Por
15.8.1.2 Campo DE e ATÉ
15.8.1.3 Campo E
15.8.1.4 Situação da OS
15.8.1.5 Período de datas trabalhadas
15.8.1.6 Ordenamento
15.9 COLETA DE CUSTOS
15.10 PROCESSA INTEGRAÇÃO
15 ESTOQUE DE MATERIAIS
15.1 TÉCNICAS PARA O CONTROLE DE ESTOQUE
15.2 PEÇAS 
15.2.1 Pesquisado uma Peça Cadastrada
15.2.2 Descrevendo uma Peça
15.2.3 Definindo Unidade
15.2.4 Informando o Valor da Peça
15.2.5 O que é Função?
15.2.6 Local do Estoque
15.2.7 Estoque Mínimo
15.2.8 Estoque Máximo
15.2.9 Estoque Atual
15.2.10 Vida Útil
15.2.11 Data da Compra
15.2.12 Última Entrada
15.2.13 Última Saída
15.2.14 Corredor
15.2.15 Prateleira
15.2.16 Local
15.2.17 Conta Contábil
15.2.18 Fornecedor Padrão
15.2.19 Categoria
15.2.20 Setor
15.2.21 Grupo
15.2.22 Sub Grupo
15.2.23 Classificação
15.2.24 Estoque
15.2.25 Item de Manutenção ou Lubrificação
15.2.26 Referência Técnica
15.2.27 Utilização Real das Peças no Equipamento
15.2.28 Fornecedores
15.2.29 Garantia
15.2.30 REQUISIÇÃO DE MATERIAL
15.3.1 RM
15.3.1.1 Item Manutenção
15.3.1.1.1 Data do pedido
15.3.1.1.2 Hora do pedido
15.3.1.1.3 Data limite
15.3.1.1.4 Motivo
15.3.1.1.5 Peças
15.3.1.1.6 Quantidade
15.3.1.2 Item Almoxarifado
15.3.2 APROVAÇÃO DE RM
15.3.2.1 Ordenar
15.3.2.2 Observação
15.3.2.3 Quantidade
15.4 RELATÓRIO DE VALORIZAÇÃO
15.4.1 Selecionando os Itens para Pesquisa de Valorização
15.4.1.1 Campo Por
15.4.1.2 Campo DE e ATÉ
15.4.1.3 Campo E
15.4.2 Imprimindo o Relatório da Pesquisa
15.5 RELATÓRIO DE ESTOQUE MÍNIMO
15.5.1 Selecionando os Itens para a Pesquisa de Estoque Mínimo
15.5.1.1 Campo Por
15.5.1.2 Campo DE e ATÉ
15.5.1.3 Campo E
15.5.2 Imprimindo o Relatório da Pesquisa
15.5.6 CURVA ABC
15.6.1 Selecionando os Itens para Pesquisa da Curva ABC
15.6.1.1 Campo Por
15.6.1.2 Campo DE e ATÉ
15.6.1.3 Campo E
15.6.1.4 Período
15.6.2 Imprimindo o Relatório da Pesquisa
15.7 RELATÓRIO DE PEÇAS CONSUMIDAS
15.7.1 Selecionando os Itens para Pesquisa de Relatório de Peças Consumidas
15.7.1.1 Campo Por
15.7.1.2 Campo DE e ATÉ
15.7.1.3 Campo E
15.7.1.4 Selecionando no campo Ordenar
15.7.1.5 Selecionando uma Situação
15.7.1.6 Período de Requisição
15.7.2 Imprimindo um Relatório de Peças Consumidas
15.8 HISTÓRICO DE MOVIMENTAÇÃO DE PEÇAS
15.8.1 Imprimindo um Relatório de Peças Consumidas
15.8.1.1 Campo Por
15.8.1.2 Campo DE e ATÉ
15.8.1.3 Campo E
15.8.1.4 Período de Movimentação
15.8.1.5 Selecionando o Campo Ordenar
15.8.2 Imprimindo um Relatório de Histórico de Movimentação de Peças
15.9  MOVIMENTAÇÃO
15.9.1 Entrada de Peças
15.9.2 Saída de Peças
15.9.3 Devolução de Peças
16 COMPRAS
16.1 APROVAÇÃO PEDIDOS DE COMPRAS
16.1.1 Informando a Data Limite Inicial
16.1.2 Informando a Data Limite Final
16.1.3 Visualizando a Situação das Requisições
16.1.4 Informando um Fornecedor
16.1.5 Aprovando uma Requisição
16.1.6 Reprovando uma Requisição
16.2.2  EMITE ORDEM DE COMPRA
16.2.1 Informando a Data Limite Inicial
16.2.2 Informando a Data Limite Final
16.2.3 Emitindo uma Ordem de Compra
16.2.4 Imprimindo Relatório
17 Configurações Sigma
17.1 Negócios
17.2 SENHAS
17.3 BOTÕES
17.4 HIERARQUIA DE TABELAS
17.5 DICIONÁRIO DE DADOS
17.6 PARAMETRIZAÇÃO
17.6.1 Guia Telas
17.6.2 Guia Campos
17.6.3 Guia Tabelas do SIGMA
17.6.4 Guia Configuração
17.6.5 Guia Parametrização
17.6.6 Guia Níveis de Acesso
17.6.7 Guia TAB PARÂMETROS
17.6.8 Guia Módulos
17.6.9 Guia Mensagens
17.6.10 Guia Telas
17.6.11 Guia Legendas
17.6.12 Guia Utilitários
17.6.12.1 Reprocessa Sintoma
17.6.12.2 Reprocessa tempo real
17.6.12.3 Exibe os valores na FunctionGetCookie
17.6.12.4 Atualiza as entidades do sistema para o negócio corrente
17.6.12.5 Configura Sigma Instalador
17.6.12.6 Guia Campos Requeridos
17.7 PARÂMETROS DO SISTEMA
17.7.1 Guia Dados Básicos
17.7.2 Guia Parâmetros da OS
17.7.2.1 Abertura de OS
17.7.2.2 Conclusão de OS
17.7.2.3 Impressão
17.7.2.4 Parâmetros Email
17.7.2.5 Geral
17.7.2.6 Configura SMS
17.7.2.7 Configuração de OS Fixa de Lubrificação
17.7.2.8 Lançamento de Horas Trabalhadas
17.7.2.9 Salvar Ordem de Serviço
17.7.2.10 Configuração de Programação Preventiva Automática
17.7.3 Guia Peso
17.7.4 Guia Configurações
17.7.5 Guia Outros
17.7.6 Guia Preferências
17.7.7 Guia Configuração Cadastro de Máquina
17.7.8 Guia Checklist
17.7.9 Guia SS
17.7.10 Guia Estoque
17.7.11 Guia Aviso Luminoso
17.7.12  Estrutura das Tabelas
17.7.13  Lista de Paradas
18 FERRAMENTAS
18.1 FAQ 
18.1.1 Cadastro de FAQ
 18.1.2 Pesquisa FAQ
18.2 MAPOTECA
18.3 EDITOR DE DESENHOS
18.4 APLICATIVOS
18.5 MENSAGEM
18.6 ATUALIZAÇÃO EM GRUPO
18.7 LIMPA TABELAS
18.8 EDIÇÃO DE TABELAS
18.9 SIGMA SQL
18.10 COVERSÃO DE DADOS
19 TABELAS

EXERCÍCIOS

1 CADASTRO 
2 DISPONIBILIDADE E INDISPONIBILIDADE DE MÃO-DE-OBRA 
3 ABERTURA, APROPRIAÇÃO DE HORAS E CONCLUSÃO DE Oss 
4 PREVENTIVA 
5 PREDITIVA 
6 MANUTENÇÕES DE LUBRIFICAÇÃO 
7 CHECKLIST 
8 MANUTENÇÃO PRODUTIVA 
9 ESTOQUE DE MATERIAIS 
10 RELATÓRIOS GERENCIAIS 
11 GRÁFICOS GERENCIAIS 
12 ESTATÍSTICAS E INDICADORES DA MANUTENÇÃO

20 FLUXOS E ORGANOGRAMAS DE PCM

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